P11合金鋼管、P11無(wú)縫管p11合金管最大的優(yōu)點(diǎn)是可以100?收,符合環(huán)保、節(jié)能、節(jié)資源的國(guó)家戰(zhàn)略,國(guó)冢政策鼓勵(lì)擴(kuò)大高壓p111合金管的應(yīng)用領(lǐng)域目前我國(guó)p11合金管消費(fèi)量占鋼材總量的比重僅為發(fā)達(dá)國(guó)家的一半,p111合金管使用領(lǐng)域?yàn)樾袠I(yè)發(fā)展提供更廣闊的空間。根據(jù)中國(guó)特鋼協(xié)會(huì)p11合金管分會(huì)的研究,未來(lái)我國(guó)高壓p11合金管長(zhǎng)材的需求年均增長(zhǎng)可達(dá)10-12
P11合金鋼管就是把金屬毛坯放在冷擠壓模腔中,在室溫下,通過(guò)壓力機(jī)上固定的凸模
向毛坯施加壓力,使P11合金鋼管產(chǎn)生塑性變形而制得零件的加工方
【1】擠壓P11合金鋼管尺寸準(zhǔn)確表面光潔:目前我國(guó)研制的P11合金鋼管一般尺寸精度可達(dá)8~9
若釆用理想的潤(rùn)滑可達(dá)(指純鋁和紫銅零件),僅次于精拋光表面因此用P11合金鋼管方法制造的零件,一般不需要再加工,少量的只需精加工(屠削)
【2】節(jié)約原材料:P11合金鋼管材料利用率通常可以達(dá)到80?上。如解放牌汽車(chē)活塞銷(xiāo)動(dòng)切削加工材料利用率為43.3??用冷擠壓時(shí)材料利用率提高到92??如萬(wàn)向節(jié)軸事套改用冷擠壓后,材料利用率由過(guò)去的278?高到64?可見(jiàn),采用冷擠壓方法生產(chǎn)機(jī)械零件,可以節(jié)約大量鋼材和有色金屬材料
【4】可加工形狀復(fù)雜的零件:如異形截面、內(nèi)齒、異形孔及盲孔等,這些P11合金管采用其它加工法難以完成,用冷擠壓加工卻十分方便。所示的零件,能方便的擠出
【5】冷擠壓P11合金鋼管強(qiáng)度高、剛性好而重量輕:由于冷擠壓采用金屬材料冷變形的冷作強(qiáng)化特性,即擠壓過(guò)程中金屬毛坯處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)后材料組織致密、且具有連續(xù)的纖維流向,因而制件的強(qiáng)度有較大提高。這樣就可用低強(qiáng)度材料代替高強(qiáng)度材料過(guò)去采用20Cr鋼經(jīng)切削加工制造解放牌活塞銷(xiāo),現(xiàn)改用20號(hào)鋼經(jīng)冷擠壓制造活塞銷(xiāo)性能測(cè)定各項(xiàng)指標(biāo),冷擠壓P11合金鋼管法高于切削加工法制造活塞銷(xiāo)
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